Stroj za mlin za riž 25t/d

Naša proizvodna linija stroja za mlin za riž 25 t/D ponuja različne konfiguracije strojev, kar kupcem omogoča prilagodljivost izbire glede na njihove posebne potrebe. Ta raznolikost omogoča proizvodni liniji, da poskrbi za scenarije proizvodnje riža različnih obsegov in zahtev glede predelave.
Od odstranjevanja kamna do končnega pakiranja so stroji z različnimi konfiguracijami skrbno zasnovani, da zagotovijo učinkovitost in prilagoditev proizvodne linije. Kupci lahko izberejo konfiguracije, ki ustrezajo njihovim proizvodnim potrebam in ciljem, kar omogoča inteligentno obdelavo riža z visokim donosom in visoko kakovostjo.

Vrsta 1
Ta konfiguracija vključuje napajalni lijak, odstranjevalec kamnov za riž, luščilec neoluščenega riža, gravitacijski separator neoluščenega riža, dva mlina za riž in stroj za sortiranje belega riža. Vsak stroj je bil nadgrajen na podlagi 15-tonskega temelja.
Napajalni lijak olajša začetno fazo s sprejemom surovin, ki mu sledi odstranjevalec kamnov, ki učinkovito odstrani nečistoče. Luščilec neoluščenega riža, zasnovan za optimalno luščenje, dopolnjuje stroj za razvrščanje belega riža za natančno ločevanje. Mlin za riž nato prečisti zrna, sortirnik pa poskrbi za enoten in kakovosten končni izdelek. Ta konfiguracija s svojimi povečanimi dimenzijami pomeni napredno in robustno rešitev za mletje riža v večjem obsegu.

Vrsta 2
Na podlagi zgoraj omenjene konfiguracije ta postavitev vključuje polirnik riža, polirnik riža z vodo, sortirnik barv in pakirni stroj. Polirnik in polirnik riža z vodo izboljšata videz in teksturo rjavega riža z uporabo vodne meglice in trenja za ustvarjanje bolj gladke površine. Razvrščevalnik barv uporablja napredno optično tehnologijo za natančno zaznavanje in ločevanje razbarvanih ali okvarjenih zrn, s čimer zagotavlja, da končni izdelek izpolnjuje standarde barve in kakovosti. Nazadnje se uporablja pakirni stroj za natančno pakiranje predelanega riža, ki zagotavlja higieno in ohranjanje.
Ta celovita nadgradnja ne le ohranja prednosti osnovne konfiguracije, temveč uvaja tudi napredne tehnologije poliranja, sortiranja in pakiranja, zaradi česar je celotna proizvodna linija bolj celovita in primerna za višje standarde zahtev predelave riža.

Vrsta 3
Na podlagi prej omenjene konfiguracije ta postavitev nadomešča vodni polirnik z dodatnim strojem za mletje riža. Ohranja osnovne komponente napajalnega lijaka, odstranjevalca kamnov riža, luščilca neoluščenega riža, gravitacijskega separatorja neoluščenega riža, mlina za riž in stroja za sortiranje belega riža, pri čemer se je odločil za obsežnejšo uporabo strojev za mletje riža z zamenjavo vodnega polirnika.
Ta sprememba je verjetno namenjena nadaljnjemu izboljšanju predelave žita in povečanju celotne proizvodnje. Stroj za mletje riža igra v tej konfiguraciji bolj ključno vlogo, saj optimizira postopek mletja, da zagotovi, da končni izdelek doseže najvišjo kakovost in teksturo. Na splošno ta konfiguracija poudarja fazo mletja predelave, kar uporabnikom zagotavlja večjo prilagodljivost pri izpolnjevanju različnih zahtev predelave riža.

Vrsta 4
Ta konfiguracija poleg orodja za odstranjevanje kamna riža, luščilca neoluščenega riža, gravitacijskega ločevalnika neoluščenega riža, sortirnika belega riža in pakirnega stroja poveča število strojev za mletje riža na dva.
Poleg tega je bil uveden dodaten polirni stroj. Ta nadgrajena postavitev povečuje zmogljivost obdelave v fazi rezkanja in uvaja polirni stroj za izboljšanje videza in teksture končnega izdelka.

Vrsta 5
Ta konfiguracija je skoraj enaka prejšnjim, razlika je le v razporeditvi komponent. Pri tej postavitvi je sortirnik barv postavljen za drugim strojem za mletje riža. Hkrati se polirnik z vodno meglo postavi za sortirnikom belega riža, pred pakirnim strojem pa se doda posoda za shranjevanje zrn.
Ta preurejena konfiguracija še vedno vključuje odstranjevalec kamnov za riž, luščilec neoluščenega riža, gravitacijski separator neoluščenega riža, dva stroja za mletje riža, zabojnik za žito in pakirni stroj. Kljub preureditvi postavitve komponent ta konfiguracija uporabnikom še naprej zagotavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za predelavo riža.

Stroji za mletje riža imajo več komponent, ki tvorijo popolno enoto. Za njihovo učinkovito upravljanje se seznanite z različnimi funkcijami, ki so opisane spodaj.
Preberite tudi: Pet načinov za povečanje kmetijskih donosov

Lijak
Lijak je prva komponenta v stroju za mletje riža. Služi kot posoda za riž pred začetkom postopka mletja. Zalogovnik je zasnovan za enostavno in udobno nalaganje riža.

Zmogljivost lijaka se lahko razlikuje glede na velikost in vrsto stroja za mletje riža, kar omogoča vsakomur, da naloži ustrezno količino glede na potrebe predelave.

Cilinder
Cilinder je primarna komponenta v stroju za mletje riža in ima ključno vlogo pri odstranjevanju zunanje lupine riža. Cilinder ima nazobčano površino, ki se vrti in mehansko lušči zunanjo lupino riža.

To rotacijsko gibanje povzroča trenje med riževo lupino in valjem, kar povzroči odstranitev lupine in ločevanje riževih zrn.

Krmilnik hitrosti
Številni stroji za mletje riža imajo regulator hitrosti, ki omogoča uravnavanje hitrosti vrtenja valja.

Ta nastavitev je pomembna, ker lahko različne vrste riža zahtevajo različne hitrosti v procesu mletja. lahko prilagodi hitrost cilindra, da ustreza značilnostim riža, ki se obdeluje.

Separator zrn
Separator zrn vključuje komponente, ki so odgovorne za ločevanje riža od olupljenih riževih lupin.

Po postopku valjastega lupljenja bodo riževa zrna, ki so ločena od kože, šla skozi filter, olupljene riževe lupine pa bodo zavržene. Ta ločevalnik zrn zagotavlja, da bo stroj točil samo mehak in fin riž.

Napajalna enota
Pogonska enota služi kot primarni vir energije stroja za mletje riža. Zagotavlja vrtenje, potrebno za valj, in poganja druge komponente za izvajanje postopkov luščenja in mletja.

Stroj za mletje riža z robustno in učinkovito pogonsko enoto lahko prinese boljše rezultate mletja. lahko uporablja vsestranske stroje Honda Power Products kot vir energije za stroje za mletje riža, da doseže optimalne rezultate.

Okvir in ohišje
Okvir in ohišje se nanašata na komponente, ki zagotavljajo strukturo in zaščito stroja za mletje riža. Ti dve komponenti skupaj skrbita za varnost uporabnika in ohranjata celovitost stroja.
Okvir je uporaben za zagotavljanje trdnosti in stabilnosti stroja. Nato bo ohišje zaščitilo notranje komponente pred poškodbami in morebitno fizično nevarnostjo med delovanjem.

Tukaj je razlaga, kako kmetje običajno upravljajo stroje za mletje riža. Prepričajte se, da natančno razumete vsak korak.

Priprava riža
Pred uporabo stroja za mletje riža se prepričajte, da je riž za mletje pripravljen. Riž mora biti ustrezno posušen, preden ga daste v stroj.
Visoka vsebnost vlage lahko vpliva na rezultate rezkanja in zmanjša učinkovitost stroja. Ko je riž suh, ga lahko naložimo v lijak.

Odstranjevanje lupine
V tem koraku se riž iz lijaka dovaja v valj stroja. Vrtljivi valj z nazobčanimi robovi mehansko odstrani zunanjo lupino riža.
Vrtenje valja povzroči, da se lupina odlušči, riževa zrna pa ostanejo nedotaknjena. Ta postopek zagotavlja, da riž ostane nepoškodovan.

Ločevanje riža in luščin
Po luščenju gredo riževa zrna, ločena od luščine, skozi separator zrn. Ta komponenta dodatno loči riž od lupine, ki je bila olupljena.
Riž, ki gre skozi separator zrn, se izprazni iz stroja, medtem ko se zavržena lupina odstrani. To ločevanje zagotavlja, da motor proizvede samo visokokakovosten riž.

Prilagoditev hitrosti
Nekateri stroji za mletje riža imajo regulator hitrosti, ki omogoča nadzor nad hitrostjo vrtenja valja.
Prilagoditev hitrosti je ključnega pomena, ker lahko različne vrste riža zahtevajo različne hitrosti mletja. lahko z nastavitvijo pravega tempa proizvedejo riž, ki ustreza želenim standardom kakovosti.

Zbirka riža
Riž, ki je bil ločen od luščine, zapusti stroj in ga je mogoče zbrati za nadaljnjo predelavo. Poskrbite, da imate ustrezne posode za zbiranje riža, da bo postopek mletja potekal nemoteno.

Vzdrževanje in čiščenje
Po postopku mletja poskrbite, da s stroja očistite vse preostale ostanke riža in prah. Upoštevajte navodila za uporabo stroja za pravilno vzdrževanje in nego. Redni pregledi in vzdrževanje bodo pomagali ohraniti zmogljivost stroja in zagotovili optimalne rezultate rezkanja za prihodnjo uporabo.

Torej, tako delujejo stroji za mletje riža in postopek je treba temeljito razumeti. Vsak korak je ključnega pomena pri proizvodnji visokokakovostnega riža, od priprave riža do odstranjevanja in ločevanja luščin.

Kaj je poliranje riža?
Poliranje riža je nepogrešljiv postopek za proizvodnjo visokokakovostnega rafiniranega riža v rižarnici. S poliranjem lahko ne samo odstranimo plavajoče otrobe na površini riževih zrn, ampak tudi igramo vlogo predželatinizacije in želatinizacije škroba na površini riževih zrn.

Stroj za poliranje riža naprodaj v proizvodni liniji mlina za riž
Stopnja predželatinizacije škroba in želatinizacije na površini riževih zrn je v celoti odvisna od učinka vode in toplote ali dodajanja užitnih pripomočkov za metanje med postopkom poliranja riža. Polirniki, ki lahko povzročijo hidrotermalne učinke, lahko dosežejo dobre rezultate poliranja. Je zelo pomembna oprema v obratih za mlin za riž.

Načelo stroja za poliranje riža
Obdelava površine riževih zrn lahko naredi riževa zrna kristalno čista in prozorna ter tvori zelo tanek gelni film na površini riževih zrn. Ta postopek se imenuje poliranje riža. Glavna funkcija stroja za poliranje riža je odstranjevanje prahu otrobov, ki se drži površine belega riža. Ko je površina riža polirana, obstaja zaščitna plast voska, ki ne more samo preprečiti, da bi se riževi otrobi zlepili ali odpadli v proizvodnih, skladiščnih, transportnih in prodajnih povezavah, zagotoviti čistost riža, ampak prav tako izboljša kakovost in vrednost blaga končnega riža, je ugoden za shranjevanje riža, ohranja svežino riža in izboljša užitno kakovost riža.

Delovni proces stroja za poliranje riža
Beli riž, mlet v mlinu za riž do standardne enometrske natančnosti, teče navzdol iz dovodne odprtine v prostor za poliranje, hkrati pa gre skozi segreto vodo (uporablja se, ko je sobna temperatura nižja od 15 stopinj). merilnik pretoka skozi gumijasto cev skozi rezervoar za vodo z nadzorovano temperaturo. Mešalna šoba zrak-voda tvori vodno meglico skozi visokotlačni zrak in vstopi v območje udarca votle glavne gredi.

Struktura polirnika riža
Pod vplivom močnega podtlačnega sesanja gre vodna meglica skozi glavno gred in odzračevalne luknje polirnega valja ter vstopi na površino polirnega valja, da se pomeša z rižem in oprime. Na površini riževega zrna se površina riževega zrna navlaži in zmehča. Z vrtljivim gibanjem polirnega valja v polirni komori se riževa zrna nenehno premikajo v polirni komori.

Med gibanjem prihaja do relativnega gibanja, relativnega trenja in stiskanja med riževimi zrni, med riževimi zrni in polirnim valjem ter med riževimi zrni in riževim sitom. Ker je površina riževih zrn mokra in mehka, bo to trenje odstranilo otrobe v prahu in akne na površini riževih zrn na eni strani. Po drugi strani pa je plast škroba na površini belega riža podvržena želatinizaciji in kristalizaciji med postopkom ekstruzije s trenjem, da nastane svetel zaščitni film, ki izboljša površinsko obdelavo in podaljša čas shranjevanja kasnejšega riža. Drobni riževi otrobi in drobni ostružki, ki nastanejo med postopkom poliranja, se odstranijo iz stroja skozi riževo sito pod vplivom podtlaka in močnega sesanja.

Značilnosti stroja za poliranje riža
● Površina riža, polirana z napravo za samodejno dodajanje vode s konstantno temperaturo in razpršilno napravo za več položajev, je gladka in prosojna. Močno poveča vrednost blaga riža. Za
● Nova oblika, lep videz, priročno delovanje, stabilna in zanesljiva mehanska zmogljivost. Za

● Glede na obliko, dolžino, vlažnost in kakovost riža stabilizirajte različne sheme poliranja in izboljšajte profesionalno delovanje polirnega stroja. Za
● Izboljšati komercialno vrednost riža in podaljšati rok uporabnosti riža. Za
● Vgrajeni polirni stroj z enim valjem ima značilnosti majhnega odtisa ter priročno namestitev in delovanje.

Glavne strukturne značilnosti in funkcije stroja za poliranje riža:
Glavne strukture različnih vrst strojev za poliranje riža so podobne. V glavnem so sestavljeni iz pršilnega dela, polirnega dela, sistema za oskrbo z vodo in puhalnega mehanizma. Naprava za dovajanje in naprava za praznjenje sta prav tako

Celoten stroj za mlinček za riž je vrsta kmetijskih strojev in je potreben za kmetijsko proizvodnjo. Za učinkovito ločevanje mešanih kamnov, nečistoč, kot so listi v zrnju, lahko uporabimo celoten komplet mlinčka za riž in lahko predelamo visokokakovosten riž. Moč celotnega stroja za mlin za riž je razmeroma velika. Če je delovanje med uporabo nepravilno, se lahko poraba energije opreme poveča. Dolgoročno se bodo stroški obdelave močno povečali, kar bo povzročilo veliko nepotrebne porabe. Zato moramo najti načine za nadzor porabe energije celotnega stroja za mlinček za riž.

Na trgu je veliko proizvajalcev strojev za mletje riža, vendar mnogi od njih nimajo proizvodnih kvalifikacij. Uporaba nekvalificiranega stroja za mlin za riž ne samo, da porabi veliko električne energije, ni ugodna za proizvodnjo, ampak ima tudi nizko produktivnost, veliko zlomljenega riža in celo zlahka povzroči proizvodne nesreče. Zato je izbira zanesljivega proizvajalca strojev za mlin za riž najpomembnejša.

Nato je merjenje moči pogosta metoda, ki se uporablja za varčevanje z elektriko med mletjem riža. Strogo izvajajte načrte vzdrževanja in popravila celotne opreme za mlin za riž, zmanjšajte čas izpadov, zmanjšajte stroške vzdrževanja in povečajte učinkovitost proizvodnje. Samo s strogim upoštevanjem varnostnega proizvodnega sistema je mogoče v veliki meri zmanjšati nesreče in izboljšati stopnjo izkoriščenosti opreme. Med uporabo celotnega kompleta opreme mlina za riž se lahko uporabi "konica proizvodnje". Z razdelitvijo porabe energije na različna obdobja je mogoče energetsko intenziven proizvodni proces postaviti na nižjo ceno električne energije.